หากเบาะรองของ PU ที่ผลิตมีปัญหาด้านคุณภาพเช่นพื้นผิวที่ไม่สม่ำเสมอและฟองอากาศอาจเป็นสาเหตุอะไร?

หากเบาะรอง PU ที่ผลิตมีปัญหาด้านคุณภาพเช่นพื้นผิวที่ไม่สม่ำเสมอและฟองอากาศอาจเกิดจากเหตุผลดังต่อไปนี้:

1. ปัญหาวัสดุ
การคายน้ำของวัสดุ PU นั้นไม่ละเอียดถี่ถ้วน: หากวัสดุ PU ไม่ได้ขาดน้ำอย่างทั่วถึงในระหว่างกระบวนการผลิตอาจมีน้ำที่เหลืออยู่ซึ่งจะก่อตัวเป็นฟองในระหว่างกระบวนการฟองทำให้เกิดพื้นผิวที่ไม่สม่ำเสมอของเบาะ

ปัญหาการออกแบบสูตร: ในระหว่างการออกแบบสูตรหาก isocyanate ฟรีเกินไปหรือหากไม่มีการเพิ่มตัวเร่งปฏิกิริยาและ isocyanate ฟรีเกินไปมันอาจทำให้เกิดฟอง

2. ปัญหากระบวนการ
น้ำถูกผสมระหว่างการกวน: เมื่อเตรียมวัสดุ PU หากน้ำถูกกวนในกระบวนการกวนโดยบังเอิญน้ำก็จะก่อตัวเป็นฟองในระหว่างกระบวนการฟอง

การออกแบบแม่พิมพ์ที่ไม่สมเหตุสมผล: หากความเรียบของแม่พิมพ์และพื้นผิวแม่พิมพ์อาจไม่มีเหตุผลฟองและรูเข็มของวัสดุอาจเกิดขึ้น โดยทั่วไปความลึกแนวตั้งของรูปแบบแม่พิมพ์ไม่ควรเกิน 1 มม. เพื่อหลีกเลี่ยงการสร้างฟองอากาศ

อัตราการเติมไม่เพียงพอ: อัตราการเติมหมายถึงอัตราส่วนของความหนาแน่นของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปต่อความหนาแน่นของฟองอิสระ หากอัตราการเติมไม่เพียงพออาจมีการสร้างรูเข็มและฟองอากาศ อัตราการเติมที่ดีที่สุดควรมากกว่า 200%
อัตราการเกิดปฏิกิริยาที่เร็วเกินไป: ในระหว่างกระบวนการฟอง PU หากอัตราการเกิดปฏิกิริยาเร็วเกินไปก๊าซอาจไม่ถูกปล่อยออกมาในเวลานั้นจึงก่อตัวเป็นฟอง
อุณหภูมิแม่พิมพ์สูงเกินไป: อุณหภูมิแม่พิมพ์สูงเกินไปอาจทำให้วัสดุ PU แข็งตัวก่อนกำหนดในระหว่างกระบวนการฟองทำให้เป็นไปไม่ได้ที่ก๊าซจะหลบหนี