1. ข้อกำหนดการออกแบบกำหนดช่วงพื้นฐานของอัตราการจัดส่ง
เนื่องจากลักษณะการทำงานที่แตกต่างกันของอาคาร ข้อกำหนดการออกแบบสำหรับฉนวนกันความร้อนและการประหยัดพลังงานจึงแตกต่างกัน และข้อกำหนดการออกแบบสำหรับความหนาแน่นของโพลียูรีเทนก็แตกต่างกัน ดังนั้นควรพิจารณาข้อกำหนดการออกแบบก่อนเมื่อพูดถึงอัตราการจัดส่ง ตัวอย่างเช่น การออกแบบต้องการความหนาแน่นรวม (ความหนาแน่นของวัสดุหลัก) 30 กก./ลูกบาศก์เมตร และอัตราตามทฤษฎี (โดยไม่สูญเสียใดๆ) ที่ 33 ลูกบาศก์เมตรต่อตัน ด้วยความหนาแน่นของการออกแบบที่ 40 กก./ลบ.ม. อัตราผลผลิตตามทฤษฎีควรเป็น 25 ตามประสบการณ์ด้านวิศวกรรมหลายปี ความสูญเสียที่เกิดขึ้นจริงเนื่องจากปัจจัยหลายอย่างในระหว่างกระบวนการก่อสร้างคือประมาณร้อยละ 15 -25 เปอร์เซ็นต์ ส่งผลให้เพิ่มขึ้น ในค่าใช้จ่าย
2. อิทธิพลของการเบี่ยงเบนอัตราส่วนวัสดุต่ออัตราการส่งมอบ
มีความหนาแน่นแตกต่างกันมากระหว่างโฟมที่ใช้กับเครื่องจักรและโฟมล้างมือ โดยปกติแล้ว อัตราส่วนวัสดุคงที่ของเครื่องคือ 1:1 แต่บางครั้งอัตราส่วนวัสดุจริงกับอัตราส่วนวัสดุคงที่ของเครื่องไม่ตรงกัน เนื่องจากการคำนวณอุปกรณ์ขึ้นอยู่กับการคำนวณปริมาตรและความล้มเหลวของอุปกรณ์ เมื่อวัสดุสีขาวมากเกินไป ความหนาแน่นของโฟมต่ำ สีจะขาว ความแรงของโฟมจะลดลง มือรู้สึกนุ่ม และง่ายต่อการหดตัวเมื่ออุณหภูมิต่ำ เมื่อวัสดุสีดำมากเกินไป ความหนาแน่นของโฟมสูง สีเข้ม ความแข็งแรงของโฟมสูง และมือรู้สึกแข็งและเปราะ . ในกรณีเหล่านี้ ควรตรวจสอบอัตราส่วนของวัสดุทันทีเพื่อดูว่าตัวกรองถูกปิดกั้นหรือไม่ และตัวบ่งชี้ความดันและอุณหภูมิเป็นปกติหรือไม่ เพื่อให้มั่นใจถึงความถูกต้องของอัตราส่วนของวัสดุขาวดำ การเบี่ยงเบนของอัตราส่วนวัสดุมีผลกระทบบางประการต่ออัตราการส่งมอบและคุณภาพการก่อสร้าง
3. อิทธิพลของอุณหภูมิแวดล้อมต่ออัตราเอาต์พุต
โฟมโพลียูรีเทนได้รับผลกระทบจากอุณหภูมิอย่างมาก การเกิดฟองเกิดจากความร้อน หากไม่มีความร้อน สารเป่าในระบบจะไม่สามารถระเหยได้ จึงไม่เกิดฟอง ความร้อนมาจากทั้งปฏิกิริยาเคมีและสภาพแวดล้อม ความร้อนของปฏิกิริยาเคมีไม่ได้รับผลกระทบจากปัจจัยภายนอก และความร้อนจากสิ่งแวดล้อมจะเปลี่ยนไปตามการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิโดยรอบ เมื่ออุณหภูมิแวดล้อมสูง สิ่งแวดล้อมสามารถให้ความร้อนแก่ระบบปฏิกิริยา ซึ่งสามารถเพิ่มความเร็วของปฏิกิริยาและลดระยะเวลาของปฏิกิริยา แสดงว่าโฟมมีฟองเต็มที่แล้ว และความหนาแน่นของพื้นผิวโฟมและแกนใกล้กัน เมื่ออุณหภูมิแวดล้อมต่ำ (เช่น ต่ำกว่า 15 องศา) ความร้อนจากปฏิกิริยาส่วนหนึ่งจะกระจายออกสู่สิ่งแวดล้อม การสูญเสียความร้อน ในแง่หนึ่ง ยืดระยะเวลาการบ่มโฟม และเพิ่มอัตราการหดตัวของโฟม (ยิ่งอุณหภูมิต่ำ อัตราการหดตัวของแม่พิมพ์ก็จะยิ่งสูงขึ้น) ในทางกลับกันจะเพิ่มปริมาณวัสดุโฟม การทดลองแสดงให้เห็นว่า: สำหรับวัสดุโฟมชนิดเดียวกัน ปริมาตรโฟมที่อุณหภูมิแวดล้อม 15 องศาจะเล็กกว่าปริมาตรที่อุณหภูมิ 25 องศา 25 เปอร์เซ็นต์ ซึ่งจะเป็นการเพิ่มต้นทุนการผลิตโฟม เมื่ออุณหภูมิโดยรอบต่ำกว่า 15 องศา ควรให้ความสนใจกับการปรับอุปกรณ์ควบคุมอุณหภูมิของอุปกรณ์ฉีดพ่นเพื่อชดเชยข้อจำกัดของปฏิกิริยาที่เกิดจากอุณหภูมิที่ลดลงต่อวัตถุดิบ เพื่อจำลองอุณหภูมิที่ดีที่สุดที่จำเป็นสำหรับ ปฏิกิริยายูรีเทนให้ได้มากที่สุด
4. ลม
เมื่อฉีดพ่น ความเร็วลมจะต้องต่ำกว่า 5 เมตร/วินาที เมื่อความเร็วลมเกิน 5 เมตร/วินาที ความร้อนที่เกิดจากปฏิกิริยาจะถูกพัดออกไป ซึ่งจะส่งผลต่อปฏิกิริยาการเกิดฟองอย่างรวดเร็วของโฟมโพลียูรีเทน และทำให้พื้นผิวของผลิตภัณฑ์เปราะ ในเวลาเดียวกัน เนื่องจากเครื่องพ่นโฟมผสมวัตถุดิบและฉีดพ่นในสถานะที่เป็นอะตอม หากความเร็วลมสูงเกินไป อนุภาคที่เป็นอะตอมจะถูกพัดออกไป เพิ่มการสูญเสียของวัตถุดิบและสร้างมลพิษต่อสิ่งแวดล้อม
5. อุณหภูมิฐานและความชื้น
จะเห็นได้จากการปฏิบัติงานด้านวิศวกรรมว่าอุณหภูมิของผนังฐานมีอิทธิพลอย่างมากต่อประสิทธิภาพการเกิดฟองของโพลียูรีเทน ในระหว่างกระบวนการฉีดพ่น หากอุณหภูมิโดยรอบและอุณหภูมิของผนังฐานอาคารต่ำมาก หลังจากการฉีดพ่นโพลียูรีเทนโฟมแข็งครั้งแรก ความร้อนจากปฏิกิริยาจะถูกดูดซับอย่างรวดเร็วโดยชั้นฐาน ซึ่งจะช่วยลดปริมาณการเกิดฟองของ วัสดุ. ดังนั้น เวลาพักเที่ยงควรสั้นลงให้มากที่สุดในระหว่างการก่อสร้าง และควรจัดขั้นตอนอย่างสมเหตุสมผลระหว่างการก่อสร้างเพื่อให้แน่ใจว่าโฟมโพลียูรีเทนแข็งมีอัตราการเกิดฟอง โฟมโพลียูรีเทนชนิดแข็งเป็นผลิตภัณฑ์โพลีเมอร์ที่เกิดจากปฏิกิริยาการผสมสองส่วนประกอบของไอโซไซยาเนตและโพลีอีเทอร์รวมกัน ส่วนประกอบของไอโซไซยาเนตสามารถทำปฏิกิริยากับน้ำได้ง่ายเพื่อสร้างยูเรีย หากปริมาณพันธะยูเรียในโพลียูรีเทนเพิ่มขึ้น โฟมพลาสติกจะเปราะ และการยึดเกาะระหว่างโฟมกับพื้นผิวจะลดลง ดังนั้นพื้นผิวที่จะพ่นต้องสะอาดและแห้ง ความชื้นสัมพัทธ์ต่ำกว่าร้อยละ 80 ไม่เป็นสนิม ไม่เป็นฝุ่น ไม่เป็นมลภาวะ ความชื้น และห้ามก่อสร้างในหน้าฝน วัน ควรกำจัดน้ำค้างหรือน้ำค้างแข็งออกและทำให้แห้ง
6. อิทธิพลของความหนาของสเปรย์เคลือบต่ออัตราการส่ง
ตามความหนาที่แตกต่างกันของการฉีดพ่น สภาพแวดล้อมการใช้งานจะแตกต่างกัน โดยปกติแล้วจะใช้วิธีการฉีดพ่นหลายชั้น ตามข้อกำหนดของมาตรฐานแห่งชาติ ความหนาของชั้นแรกและความหนาของแต่ละชั้นมีข้อกำหนดบางประการ ในแง่หนึ่งก็เพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพของฉนวนกันความร้อนของโพลียูรีเทน ทำงานได้อย่างสมเหตุสมผลตามเส้นโค้งปฏิกิริยาของโพลียูรีเทน อย่างไรก็ตาม เนื่องจากการมีอยู่ของสกินนิงในแต่ละชั้น ยิ่งความหนาของแต่ละชั้นมากเท่าใด อัตราการส่งออกก็จะยิ่งสูงขึ้น แต่เพื่อปรับปรุงอัตราการจัดส่ง จึงไม่แนะนำให้สุ่มสี่สุ่มห้ากำหนดให้ส่งออก ละเมิดข้อกำหนดของกระบวนการพ่นยูรีเทน บุคลากรในการก่อสร้างจำเป็นต้องจัดการกับมันทันทีภายใต้เงื่อนไขของการรับประกันคุณภาพตามประสบการณ์
7. ผลกระทบของหน้าการก่อสร้างต่ออัตราการส่งมอบ
ในการก่อสร้างพ่นโพลียูรีเทน เศษวัสดุเหลือใช้อย่างมากในการสร้างเส้นมุมอาคาร เส้นตกแต่ง เพดาน โครงสร้างคาน และเชิงเทิน ตัวอย่างเช่น ในการก่อสร้างบริเวณมุมใหญ่ๆ ของอาคาร เกือบ 1/2 ของวัสดุไม่สามารถพ่นลงบนผนังได้ ในระหว่างการก่อสร้างเพดาน เนื่องจากพื้นผิวการทำงานขนาดเล็กของโครงสร้างการพ่นขึ้นด้านบน ปรากฏการณ์ของเศษวัสดุเป็นสิ่งที่หลีกเลี่ยงไม่ได้ ดังนั้นในการก่อสร้างชิ้นส่วนพิเศษในระหว่างขั้นตอนการก่อสร้างควรให้ความสนใจกับการผสมผสานเทคโนโลยีการก่อสร้างและเงื่อนไขการก่อสร้าง
8. ผลกระทบของความเรียบต่ออัตราการส่งออก
ในระหว่างขั้นตอนการก่อสร้าง ควรควบคุมความเรียบของชั้นฐานอย่างมีประสิทธิภาพด้วย ความเรียบของผนังฐานไม่ดีเกินไป ซึ่งทำให้มีเศษวัสดุจำนวนหนึ่ง นอกจากนี้ หากข้อผิดพลาดด้านความเรียบของผนังฐานในระหว่างกระบวนการพ่นโพลียูรีเทนมีมากเกินไป จำเป็นต้องเลื่อยชิ้นส่วนออกโดยมีค่าเบี่ยงเบนเชิงบวกในท้องถิ่นที่มากเกินไป ซึ่งจะทำให้วัสดุโพลียูรีเทนและค่าแรงเสียไปโดยเปล่าประโยชน์ และยังนำความยุ่งยากมาสู่ การก่อสร้างที่ตามมา