ส่วนประกอบสำคัญของเครื่องกรองโพลียูรีเทนคืออะไร?

Sep 17, 2025ฝากข้อความ

1. ระบบผสมวัตถุดิบ

ระบบการผสมวัตถุดิบเป็นองค์ประกอบหลักสำหรับการประมวลผลวัตถุดิบในเครื่ององค์ประกอบตัวกรองโพลียูรีเทนและส่วนใหญ่ประกอบด้วยถังเก็บวัตถุดิบปั๊มวัดแสงห้องผสมและอุปกรณ์กวน ฟังก์ชั่นหลักคือเพื่อให้แน่ใจว่าสัดส่วนที่แม่นยำและการผสมอย่างสม่ำเสมอของวัตถุดิบโพลียูรีเทน (เช่น polyether polyeth isocyanates และตัวเร่งปฏิกิริยา) และถังเก็บวัตถุดิบเก็บวัตถุดิบ PU ของเหลวชนิดต่างๆ สร้างส่วนผสมโพลียูรีเทนสม่ำเสมอ วิธีนี้ปูทางไปสู่การเชื่อมต่อกับสารตัวกรององค์ประกอบป้องกันปัญหาคุณภาพเช่นฟองและการยึดเกาะที่ไม่ดีที่เกิดจากการผสมวัตถุดิบที่ไม่สม่ำเสมอ

 

2. กลไกการลำเลียงและวางตำแหน่ง

กลไกนี้ส่วนใหญ่ประกอบด้วยคู่มือลูกกลิ้งล้อเลื่อนล้อตัวควบคุมความตึงและเซ็นเซอร์การวางตำแหน่งและฟังก์ชั่นสำหรับพื้นผิวองค์ประกอบตัวกรองเช่นกระดาษกรองและไม่ใช่ - ผ้าทอ ลูกกลิ้งลำเลียงหมุนด้วยความเร็วคงที่อย่างต่อเนื่องในการขนส่งสารตั้งต้นไปยังพื้นที่ขึ้นรูปและล้อคู่มือทำให้มั่นใจได้ว่าสารตั้งต้นจะไม่เลื่อนในระหว่างการขนส่งในขณะที่ตัวควบคุมแรงดึงปรับความตึงเครียดของพื้นผิวในเวลาจริง ส่วนผสม สิ่งนี้ทำให้มั่นใจได้ว่าโครงสร้างองค์ประกอบตัวกรอง (เช่นความแม่นยำในการขดลวดของสารตั้งต้นสำหรับองค์ประกอบตัวกรองทรงกระบอกระยะห่างจีบสำหรับองค์ประกอบตัวกรองจีบ) ตรงตามข้อกำหนดข้อกำหนด

 

3. แม่พิมพ์แม่พิมพ์

แม่พิมพ์แม่พิมพ์เป็นองค์ประกอบสำคัญที่กำหนดรูปร่างและโครงสร้างขององค์ประกอบตัวกรองและโครงสร้างโพรงแม่พิมพ์ที่แตกต่างกันได้รับการออกแบบขึ้นอยู่กับประเภทองค์ประกอบตัวกรอง (เช่นรูปทรงกระบอกจีบหรือพิเศษ - รูป) กับแม่พิมพ์ทั่วไปรวมถึงแม่พิมพ์ทรงกระบอก ฟังก์ชั่นของมันคือการให้ "พื้นที่การขึ้นรูป" สำหรับโพลียูรีเทนที่จะผูกพันกับสารตั้งต้นและหลังจากสารตั้งต้นถูกส่งไปยังแม่พิมพ์ระบบผสมวัตถุดิบจะฉีดส่วนผสมโพลียูรีเทนลงในโพรงแม่พิมพ์ กระบวนการบ่มที่ตามมาจะช่วยให้มั่นใจได้ว่าโพลียูรีเทนและสารตั้งต้นจะถูกผูกมัดอย่างแน่นหนาและสร้างรูปร่างคงที่ (เช่นโครงสร้างท่อขององค์ประกอบตัวกรองทรงกระบอกหรือโครงสร้างจีบขององค์ประกอบตัวกรองจีบ) เพื่อให้มั่นใจว่าขนาดองค์ประกอบตัวกรอง

 

4. อุปกรณ์บ่ม

โดยทั่วไปแล้วอุปกรณ์บ่มจะใช้ระบบการไหลเวียนของอากาศร้อนหรือองค์ประกอบความร้อนอินฟราเรดและฟังก์ชั่นหลักคือการเร่งปฏิกิริยาการบ่มของส่วนผสมโพลียูรีเทนทำให้มั่นใจได้ว่าพันธะที่มั่นคงระหว่างโพลียูรีเทนและสารตั้งต้น ขึ้นอยู่กับชนิดของวัตถุดิบโพลียูรีเทน (เช่นความแข็งนุ่มหรือความร้อน - อุปกรณ์บ่มสามารถปรับอุณหภูมิ (โดยปกติระหว่าง 50 - 120 องศา) และเวลาการบ่ม อุณหภูมิและเวลาการบ่มลดลงอย่างเหมาะสมเพื่อรักษาความยืดหยุ่นของโพลียูรีเทน ยิ่งไปกว่านั้นความสม่ำเสมอของอุณหภูมิของหน่วยการบ่มช่วยป้องกันไม่ให้มีการแปลเป็นภาษาท้องถิ่นมากกว่า - การบ่ม (ทำให้เกิดการแตกร้าวที่เปราะ) หรือต่ำกว่าการบ่ม (ส่งผลให้ความแข็งแรงของพันธะอ่อนแอ) ในองค์ประกอบตัวกรอง

Pu Filter Element Machine

5. กลไกการตัด

กลไกการตัดประกอบด้วยใบมีดตัดที่มีความแม่นยำสูง - (เช่นใบมีดแบบวงกลมหรือใบมีดตัดไฮดรอลิก) ชุดประกอบการวางตำแหน่งและเซ็นเซอร์ความยาว เซ็นเซอร์ความยาวตรวจสอบความยาวของตัวกรองการถ่ายทอดความยาวแบบเรียลไทม์และเมื่อความยาวที่ตั้งไว้ (เช่น 200 มม. หรือ 500 มม.) ถึงชุดประกอบการวางตำแหน่งยึดองค์ประกอบตัวกรองในสถานที่ช่วยให้ใบมีดตัดสามารถตัดได้อย่างรวดเร็ว ความคมชัดและความเร็วในการตัดของใบมีดสามารถปรับได้ตามวัสดุองค์ประกอบตัวกรอง (เช่นความแข็งของโพลียูรีเทนและความหนาของสารตั้งต้น) ทำให้มั่นใจได้ว่าผิวที่เรียบ - พื้นผิวที่ถูกตัดฟรีและป้องกันความเสียหายต่อขอบองค์ประกอบตัวกรองเนื่องจากการตัดที่ไม่เหมาะสม

 

6. ระบบควบคุม

ระบบควบคุมที่ใช้ PLC (คอนโทรลเลอร์ลอจิกที่ตั้งโปรแกรมได้) มาพร้อมกับเซ็นเซอร์พารามิเตอร์หน้าจอสัมผัส (ความดันอุณหภูมิและเซ็นเซอร์การไหล) และแอคทูเอเตอร์ (โซลินอยด์วาล์วและไดรเวอร์มอเตอร์) และทำหน้าที่เป็น "ระบบประสาทส่วนกลาง" ของอุปกรณ์ ฟังก์ชั่นของมันรวมถึงพารามิเตอร์กระบวนการผลิตที่กำหนดไว้ล่วงหน้าสำหรับองค์ประกอบตัวกรองที่แตกต่างกัน (เช่นอัตราส่วนวัตถุดิบอุณหภูมิการบ่มและความยาวการตัด) การรวบรวมจริง - เวลาทำงานข้อมูลจากส่วนประกอบต่างๆ ไดรฟ์มอเตอร์) สิ่งนี้ทำให้มั่นใจได้ว่าการทำงานร่วมกันของส่วนประกอบอุปกรณ์ต่าง ๆ (เช่นการประสานงานเวลาสำหรับวัตถุดิบผสมสารตั้งต้นการส่งและตัดการบ่มและการตัด) ทำให้มั่นใจได้ว่ากระบวนการผลิตอย่างต่อเนื่องและมั่นคงในขณะที่อำนวยความสะดวกในการตรวจสอบและทำการดีบัก

 

7. ท่อส่งวัตถุดิบและส่วนประกอบการทำความสะอาด

ท่อนำเข้าสู่วัตถุดิบเชื่อมต่อถังเก็บวัตถุดิบไปยังห้องผสมและรับผิดชอบในการลำเลียงวัตถุดิบ PU ของเหลวและผนังด้านในของท่อมักจะได้รับการรักษาด้วยการรักษาด้วยการต่อต้าน - (เช่นการเคลือบเทฟลอน) เพื่อป้องกันการสะสมของวัสดุที่เหลือ ส่วนประกอบการทำความสะอาด (เช่นสูง - ปั๊มทำความสะอาดแรงดันและถังเก็บของตัวทำละลาย) ใช้ในการทำความสะอาดท่อหลังจากการปิดอุปกรณ์: การทำความสะอาดตัวทำละลาย (เช่นสารทำความสะอาด PU พิเศษ) จะถูกฉีดเข้าไปในท่อน้ำแข็ง ของชุดวัตถุดิบถัดไปจึงทำให้มั่นใจได้ว่า -} ระยะยาวและการทำงานที่มั่นคงของอุปกรณ์

ส่งคำถาม