การบำรุงรักษาอุปกรณ์การผลิตยาง PU ในแต่ละวันควรดำเนินการใน 5 ด้าน ได้แก่ การทำความสะอาด การตรวจสอบส่วนประกอบ การหล่อลื่น การบำรุงรักษาระบบไฟฟ้า และการบำรุงรักษาตามปกติ จุดเฉพาะมีดังนี้:
I. งานทำความสะอาด
อุปกรณ์ทำความสะอาดพื้นผิว
เช็ดพื้นผิวของอุปกรณ์ทุกวันด้วยผ้าเปียกที่สะอาดเพื่อขจัดฝุ่นและคราบน้ำมัน และป้องกันไม่ให้เศษเข้าไปภายในอุปกรณ์ ควรให้ความสนใจเป็นพิเศษกับพื้นที่สำคัญ เช่น เส้นทางน้ำมันและถังไฮดรอลิก เพื่อให้แน่ใจว่าคราบน้ำมันจะไม่สะสม ตัวอย่างเช่น ถังน้ำมันไฮดรอลิกของเครื่องขึ้นรูปยางรถยนต์จำเป็นต้องทำความสะอาดเป็นประจำเพื่อหลีกเลี่ยงคราบน้ำมันที่ส่งผลต่อเสถียรภาพของระบบไฮดรอลิก
ทำความสะอาดบริเวณสำคัญอย่างล้ำลึก
ระบบท่อน้ำมัน: ตรวจสอบท่อน้ำมันสัปดาห์ละครั้งเพื่อดูการรั่วไหล ขจัดสิ่งสกปรกออกจากท่อน้ำมัน และป้องกันรอยขีดข่วนของก้านลูกสูบหรือการเสื่อมสภาพของน้ำมัน
ตู้ควบคุมไฟฟ้า: ใช้เครื่องเป่าลม-เพื่อทำความสะอาดฝุ่นภายในตู้เดือนละครั้ง เพื่อหลีกเลี่ยงการลัดวงจรหรือการสัมผัสที่ไม่ดีเนื่องจากการสะสมของฝุ่น
ครั้งที่สอง การตรวจสอบส่วนประกอบและการเปลี่ยนชิ้นส่วน
การตรวจสอบส่วนประกอบที่สึกหรอ
การตรวจสอบรายวัน: ตรวจสอบการสึกหรอของแผ่นยาง โซ่ขับเคลื่อน ลูกกลิ้ง สายพาน ฯลฯ หากแผ่นยางสึกหรอไม่ดี จำเป็นต้องเปลี่ยนทันที มิฉะนั้นจะส่งผลต่อการยึดเกาะของยาง และความตึงในโซ่ขับเคลื่อนไม่เหมาะสม ซึ่งอาจทำให้เกิดความผิดปกติของระบบส่งกำลัง
การตรวจสอบรายเดือน: ตรวจสอบความร่วมแกนของวงแหวนเกียร์ จานคลัตช์ และสปินเดิล การควบคุมพิกัดความเผื่อสูงสุด 1 มม. เพื่อให้มั่นใจในการขึ้นรูปที่แม่นยำ
การเปลี่ยนส่วนประกอบที่มีช่องโหว่
ชิ้นส่วนที่เน่าเสียง่าย เช่น -สารพันกัน แรงดัน และเมมเบรนปิดผนึก จะถูกเปลี่ยนทุกๆ หกเดือน เพื่อป้องกันการรั่วไหลของอากาศและผลกระทบต่อการผลิต
การเปลี่ยนตามความจำเป็น: ตัวจำกัดแรงบิดของมอเตอร์ สายพานซิงโครนัส ฯลฯ หากได้รับความเสียหายหรือประสิทธิภาพลดลง จำเป็นต้องเปลี่ยนทันที
III. การบำรุงรักษาการหล่อลื่น
วงจรการหล่อลื่นและส่วนประกอบ
การหล่อลื่นรายวัน: ชิ้นส่วนที่เคลื่อนที่ด้วยความถี่สูง เช่น แบริ่งแกนหมุนและคู่ไกด์สำหรับแต่ละอุปกรณ์ จะต้องหล่อลื่นด้วยจาระบีที่ใช้ลิเธียม 2# หรือ 3# เพื่อเติมผ่านปืนฉีดน้ำมันหรือถัง
การหล่อลื่นรายสัปดาห์: ชิ้นส่วนต่างๆ เช่น เฟืองวงแหวนเกียร์และคู่แร็ค รวมถึงโซ่ลูกกลิ้งแบบปลอกของอุปกรณ์แต่ละชิ้น จะต้องหล่อลื่นด้วยจาระบีฐานลิเธียม 3 # เพื่อลดการสึกหรอ
การหล่อลื่นรายเดือน: ชิ้นส่วนต่างๆ เช่น ตัวลดส่วนหัวของเครื่องจักรขึ้นรูปและตัวลดเกียร์ของสายพานลำเลียง จำเป็นต้องเปลี่ยนหรือเสริมในน้ำมันหล่อลื่นสำหรับน้ำมันน้ำมัน Tivela WB
ข้อควรระวังในการหล่อลื่น
ก่อนการหล่อลื่นควรทำความสะอาดคราบน้ำมันและสิ่งสกปรกบนพื้นผิวของส่วนประกอบเพื่อให้แน่ใจว่าผลการหล่อลื่น
วงจรการหล่อลื่นของส่วนประกอบต่างๆ ควรเป็นไปตามข้อกำหนดของอุปกรณ์อย่างเคร่งครัดเพื่อหลีกเลี่ยงการหล่อลื่นมากเกินไปหรือการหล่อลื่นไม่เพียงพอ
IV. บทนำ การบำรุงรักษาระบบไฟฟ้า
การตรวจสอบสายไฟและปลั๊ก
การตรวจสอบรายวัน: ตรวจสอบสัญญาณของการเสื่อมสภาพหรือความเสียหายของสายไฟและปลั๊กหลวม สายไฟที่เก่าหรือเสียหายอาจทำให้เกิดการลัดวงจรได้ และปลั๊กหลวมอาจทำให้การสัมผัสไม่ดี ส่งผลต่อการทำงานของอุปกรณ์
ทดสอบประสิทธิภาพของฉนวนมอเตอร์เป็นประจำทุกเดือน อัปเดตส่วนประกอบที่เสื่อมสภาพเพื่อความปลอดภัยทางไฟฟ้า
ไฟแสดงสถานะการสอบเทียบและเซ็นเซอร์
ตรวจสอบการทำงานของตัวบ่งชี้ความปลอดภัยของไซต์ทั้งหมดเป็นประจำทุกเดือนเพื่อให้แน่ใจว่าทำงานได้อย่างถูกต้อง
ปรับเทียบแหล่งกำเนิดแสงตรงกลางและเลนส์ CCD เป็นระยะๆ เพื่อให้มั่นใจในความแม่นยำของการตรวจสอบเกณฑ์มาตรฐาน
V. การบำรุงรักษาและการสอบเทียบตามปกติ
การบำรุงรักษารายเดือน
ตรวจสอบประสิทธิภาพของอุปกรณ์ ปรับเทียบพารามิเตอร์ของอุปกรณ์ (เช่น ซีลข้อต่อแบบหมุนของสปินเดิล ระยะห่างของแบริ่งเพลา ฯลฯ)
ปรับน็อตปรับของชั้นสายพานกาวเพื่อให้แน่ใจว่าดรัมกาวมีขนาดเท่า
การบำรุงรักษาครึ่งปี-
เปลี่ยนส่วนประกอบที่เปราะบาง (เช่น ล้อกด ซีลข้อต่อแบบหมุนของสปินเดิล ฯลฯ)
ดำเนินการทำความสะอาดอย่างล้ำลึก รวมถึงระบบท่อชำระล้าง การตรวจสอบและบำรุงรักษาตู้ควบคุมไฟฟ้า
การบำรุงรักษาประจำปี
ตรวจสอบมอเตอร์ พารามิเตอร์ควบคุม และเส้นโค้งเพื่อให้มั่นใจว่าอุปกรณ์ทำงานได้อย่างราบรื่น
ยกเครื่องอุปกรณ์ ได้แก่ การแก้ไขเพลา การปรับระดับเบาะ การปรับวงแหวนเกียร์ ฯลฯ